Як вибрати твердомір металу?

Однокроковий посібник з вибору правильного типу

Вибирайте на основі п'яти параметрів: розмір заготовки, матеріал, діапазон твердості, вимоги до точності та сценарії застосування. Не хвилюйтеся, просто дотримуйтесь інструкцій, і ви зможете прийняти рішення.

 

I. Спочатку класифікуємо три основні типи твердомірів

1. Твердомір Роквелла (HRC/HRB/HRA)

Підходить для: загартованої сталі, штампованої сталі, підшипників, інструментів, термічно оброблених деталей

Переваги: ​​висока точність, широко використовується в національних стандартах, стандартне обладнання для перевірки якості на заводі

Недоліки: необхідно брати зразки / настільний тип, великі деталі не можна переміщувати або тестувати на місці

Що вимірювати:

HRC: загартована високотверда сталь (штампи, інструменти, шестерні)

HRB: латунь, алюміній, низьковуглецева сталь, м'яка сталь

2. Твердомір за Брінеллем (HB)

Підходить для: чавуну, литої сталі, алюмінієвих сплавів, мідних сплавів, грубо кованих деталей

Переваги: ​​велике відбиття, найбільша точність для грубозернистих та неоднорідних матеріалів

Недоліки: велике вдавлення, руйнівний вплив, низька ефективність, підходить для вибіркових лабораторних перевірок

3. Твердомір за Лібом (портативний HL до HRC/HB/HV) —Твердомір за Леєбом YY251D

Підходить для: великих деталей, випробувань на місці, деталей, які неможливо розібрати, важких форм, валків, валів

Переваги: ​​ручний та портативний, неруйнівний, не потребує відбору проб, може використовуватися у вертикальному, горизонтальному або верхньому положеннях

Недоліки: дещо нижча точність, ніж настільний метод Роквелла, великі похибки для тонкостінних та дрібних деталей

 微信图片_20260513084213_6840_7微信图片_20260505111312_191_5

II. Вибір на основі сценаріїв застосування (найпрактичніший)

Сценарій 1: лабораторія в цеху, контроль якості вхідного матеріалу / термічної обробки, потрібна висока точність. Виберіть настільний твердомір за Роквеллом.

Переважно підходить для заводів з виробництва скобяних виробів, штампів та термічної обробки.

Сценарій 2: чавун, виливки, алюмінієвий сплав, чорнові ковані деталі

Виберіть твердомір Брінелля

Сценарій 3: великі деталі, які неможливо перемістити, випробування на місці, форми / валки / великі вали. Необхідно вибрати портативний твердомір за Лебом.

Сценарій 4: дрібні деталі, тонкі листи, твердість поверхні цементованих та азотованих шарів. Виберіть твердомір Віккерса (HV).

Підходить для: тонких листів, кромок інструментів, покриттів, загартованих шарів.

 

III. Вибирайте на основі товщини/розміру заготовки

Великі, важкі та нерухомі деталі → Ліб

Стандартні зразки, дрібні деталі, можна розмістити на робочому столі → Роквелл

Тонкі деталі < 3 мм, поверхнево зміцнені шари → Вікерс

Ливарні заготовки, неоднорідні матеріали → Брінель

 

IV. Вибирайте залежно від рівня жорсткості

М'які матеріали: алюміній, мідь, низьковуглецева сталь → HRB / HB

Середня твердість: загартована та відпущена сталь, конструкційна сталь → HRC / HB

Висока твердість: загартовані штампи, інструменти, підшипники → HRC / HV

Дуже тонкі поверхневі шари / цементовані шари → HV Vickers


Час публікації: 13 травня 2026 р.